داربست H فریم چیست و چرا به آن “شاهین باربر” می گویند؟

داربست H فریم که با نام داربست H شکل یا کفراژ H نیز شناخته می شود، یک سیستم داربست مدولار سنگین است که از فریم های پیش ساخته به شکل حرف لاتین “H” تشکیل شده است. تفاوت اصلی آن با داربست مثلثی رایج، در طراحی و ضخامت لوله هاست که به آن اجازه می دهد بارهای بسیار سنگین تری را تحمل کند. این سیستم به دلیل استحکام بی نظیر و توانایی اش در پشتیبانی از سازه های عظیم مانند پل ها و سقف های صنعتی، لقب “شاهین باربر” را در صنعت ساختمان به خود اختصاص داده است.

این نوع سیستم نسبت به سایر سیستمهای داربست از بیشترین ظرفیت تحمل بار بوسیله پایه های اصلی اچ شکل برخوردار می باشد.
پایه های اصلی اچ شکل از لوله فولادی ۶۰*۳۰ میلیمتر تولید می گردد و مهارهای ایکس شکل از لوله فولادی 2.5*34 میلیمتر تولید می گردد که ضخامت پایه های اصلی قابل افزایش تا ۴ میلیمتر می باشد هر باکس داربست H فریم قابلیت باربری تا ۵/۵ تن را دارا می باشد که برای استفاده در سیستم داربست زیر قالب بندی سقف و قالب های پلی وود مورد استفاده در سقف (سیستم میز) به راحتی هر چه تمام مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای کلیدی که داربست H را به انتخاب اول مهندسین تبدیل می کند

• ظرفیت باربری فوق العاده: داربست H فریم برای تحمل بارهای متمرکز و گسترده بسیار سنگین طراحی شده است. استفاده از لوله های با ضخامت بالاتر و طراحی مهندسی دقیق فریم ها، آن را به ایده آل ترین گزینه برای کفراژ بندی پل و سقف های با ضخامت زیاد تبدیل کرده است.
• سرعت مونتاژ بالا: با وجود قدرت بالا، سیستم H فریم از مکانیزم اتصال ساده نر و مادگی بهره می برد. این ویژگی به تیم های اجرایی اجازه می دهد تا در مدت زمان کوتاهی، یک شبکه باربر وسیع را برپا کرده و زمان بندی پروژه را بهینه کنند.
• ایمنی یکپارچه و مهندسی شده: به عنوان یک سیستم مدولار، تمام اتصالات و قطعات از پیش طراحی و محاسبه شده اند. این امر ریسک خطاهای انسانی را کاهش داده و یک سازه داربست با پایداری و ایمنی تضمین شده را ایجاد می کند.
• کاربردهای گسترده در پروژه های خاص: هرجا که نیاز به تحمل وزن بسیار زیاد باشد، از اسکافلد H می توان استفاده کرد؛ از پشتیبانی فونداسیون های سنگین گرفته تا ایجاد سکوهای بارگذاری در پروژه های صنعتی.
• ظرفیت بالای باربری: هر باکس داربست اچ قابلیت تحمل بار تا ۵.۵ تن را دارد که آن را به گزینه ای ایده آل برای قالب بندی سقف تبدیل می کند.
• اتصال مستحکم: استفاده از مهارهای ایکس شکل با لوله های فولادی ۳۴×۲ میلی متر، استحکام جانبی بالایی به سیستم می بخشد.
• کاربرد تخصصی: مناسب برای سیستم های زیر قالب بندی سقف و میز پرنده (سیستم قالب بندی پلی وود) با سهولت نصب و ایمنی بالا.

کاربردهای تخصصی: داربست H در چه پروژه هایی می درخشد؟

• پل سازی و سازه های عمرانی عظیم: اصلی ترین کاربرد این سیستم، به عنوان داربست باربر در ساخت پل های بتنی و فولادی است.
• کفراژبندی سقف های سنگین و مرتفع: برای سقف هایی با دهانه بزرگ و ضخامت بتن ریزی بالا (مانند سقف پارکینگ های طبقاتی، سالن های صنعتی و مراکز تجاری) بهترین انتخاب است.
• پروژه های صنعتی و پتروشیمی: برای ایجاد پایه های پشتیبانی سنگین زیر تجهیزات و مخازن صنعتی.
• سکوی بارگذاری سنگین (Loading Platform): برای ایجاد پلتفرم های موقتی که باید وزن بسیار زیادی را تحمل کنند.

جدول مشخصات فنی داربست H فریم

اجزای داربست H فریم

داربست H فریم (کفراژ سنگین) یک سیستم اسکافلد ماژولار برای قالب بندی بتن و دسترسی ایمن در پروژه های سازه ای است. ساختار اصلی از فریم های عمودی H، کراس بریس ها، پین ها و گوه ها، دیواره های پا خور (Toe Board) و سکوهای کاری تشکیل می شود. طراحی ساده و مونتاژ سریع، این سیستم را به انتخاب حرفه ای ها در پروژه های سنگین و متوسط تبدیل کرده است.

فریم عمودی (H-Frame)

دو upright عمودی با فواصل استاندارد که توسط یک کراس بار افقی به صورت جوشی یا پیچی متصل شده اند. جنس رایج لوله های فولادی Q235/Q345 با ضخامت مناسب برای تحمل بارگذاری های قالب بتن.

کراس بریس (Cross Brace)

اجزای ضربدری برای افزایش پایداری جانبی. اتصال درون پین یا بست های اختصاصی و امکان نصب سریع جهت سخت سازی قاب ها در ارتفاع.

پین و گوه (Pin & Wedge)

برای اتصال امن فریم ها و قفل کردن نواحی حساس مونتاژ استفاده می شوند. طراحی گوه ای موجب افزایش اصطکاک و جلوگیری از لقی در بارگذاری های سنگین است.

سکوهای کاری (Platforms)

سکوهای فولادی یا چوبی با روکش ضدلغزش برای ایستایی تیم اجرایی. تحمل بار متناسب با استاندارد پروژه و رعایت فاصله بین تیرک ها برای توزیع بار یکنواخت.

مشخصات فنی و جدول اندازه های داربست H فریم

ابعاد و تلورانس ها مطابق نیاز پروژه و استانداردهای رایج انتخاب می شوند. نمونه مشخصات تولیدی ضمان در جدول زیر آورده شده است.

نحوه مونتاژ داربست های H فریم

مونتاژ داربست های H نیاز به ابزارهای ساده ای مانند آچار، چکش و متر دارد، اما اولویت اصلی همیشه ایمنی است. طبق استانداردهای OSHA و مقررات ملی ساختمان ایران، هر مرحله باید با دقت انجام شود و فقط افراد آموزش دیده مجاز به کار هستند. حالا بیایید به مراحل مونتاژ بپردازیم.

1-آماده سازی محل کار: پایه ای محکم برای ثبات کلی

قبل از شروع هر کاری، سایت پروژه را به طور کامل ارزیابی کنید. سطح زمین باید کاملاً صاف، فشرده و عاری از موانع باشد تا از لغزش یا فروپاشی جلوگیری شود. اگر زمین ناهموار است، از پایه های قابل تنظیم (base plates) یا پدهای حمایتی استفاده کنید تا وزن داربست به طور یکنواخت توزیع شود.

• نکته ایمنی: بررسی کنید که بارش اخیر یا رطوبت خاک، ثبات را تحت تأثیر قرار ندهد. این مرحله حدود 20% زمان کل مونتاژ را می گیرد و می تواند از 80% حوادث مرتبط با سقوط جلوگیری کند. برای پروژه های بزرگ، از مهندس سازه برای تأیید پایداری مشورت بگیرید.

2-نصب داربست های عمودی H: ایجاد ستون های اصلی

داربست های H که از دو ستون عمودی و یک تیر افقی در وسط تشکیل شده اند را در فواصل استاندارد (معمولاً 2 تا 3 متر بسته به طراحی پروژه) قرار دهید. هر قاب را با استفاده از پین ها یا گیره ها به پایه ها متصل کنید و مطمئن شوید که کاملاً عمودی (plumb) هستند. از تراز لیزری یا نخ تراز برای دقت استفاده کنید.

• نکته : در پروژه های خارجی، داربست ها را با بادبندهای موقت ثابت کنید تا از وزش باد جلوگیری شود. این مرحله کلیدی است زیرا هرگونه انحراف می تواند کل ساختار را ناپایدار کند.

3-اتصال مهاربندهای متقاطع: تقویت ساختار با دیاگرام های مورب

حالا مهاربندهای X-shaped (دیاگرام های متقاطع) را بین داربست های مجاور وصل کنید. این مهاربندها با قلاب های مخصوص به نقاط اتصال قاب ها قفل می شوند و یک شبکه سفت و سخت (rigid bay) ایجاد می کنند. هر bay را حداقل با دو مهاربند پوشش دهید تا مقاومت در برابر نیروهای جانبی افزایش یابد.

• نکته ایمنی: مهاربندها نه تنها ثبات را تضمین می کنند، بلکه از خم شدن داربست H فریم در برابر بارهای جانبی مانند باد یا ضربه جلوگیری می کنند. در ارتفاعات بیش از 3 متر، از مهاربندهای اضافی برای توزیع وزن استفاده کنید. این روش، که در استانداردهای BS EN 12811 تعریف شده، ریسک واژگونی را تا 90% کاهش می دهد.

4-اضافه کردن لجرها (تیرهای افقی): پشتیبانی از سطوح کاری

لجرها یا تیرهای افقی فلزی، را بین داربست ها در ارتفاع های مورد نیاز (معمولاً هر 1.5 تا 2 متر) نصب کنید. این تیرها با کلیپ ها یا پین ها به داربست ها متصل می شوند و پایه ای محکم برای پلتفرم ها فراهم می کنند. لجرها را در سطوح مختلف قرار دهید تا دسترسی به نقاط مختلف آسان شود.

• توسعه برای کارایی: در پروژه های پیچیده، لجرها را با زاویه تنظیم کنید تا شیب سقف یا دیوار را پوشش دهند. این مرحله زمان بر است، اما با ابزارهای هیدرولیکی می توانید سرعت را افزایش دهید.

5-قرار دادن سکوها یا عرشه ها: ایجاد مسیرهای ایمن و قابل عبور

تخته های چوبی مقاوم (حداقل 50×250 میلی متر) یا عرشه های فلزی ضدلغزش را روی لجرها دراز کنید. سکوها باید کاملاً صاف و بدون شکاف باشند تا از سقوط ابزار یا مواد جلوگیری شود. هر سکو را با وزن مناسب (حداقل 250 کیلوگرم بر مترمربع) تست کنید.

• نکته عملی: در محیط های مرطوب، از عرشه های آلومینیومی با روکش ضدآب استفاده کنید. این مرحله، قلب تپنده داربست است و باید با استانداردهای باربری (مانند 4:1 ایمنی) مطابقت داشته باشد.

6-نصب سیستم های حفاظتی: ریل ها و Toeboards برای جلوگیری از سقوط

حفاظ های جانبی (guardrails) را در ارتفاع 90-110 سانتی متر از سطح سکو و Toeboards (تخته های پنجه) را در لبه ها (حداقل 15 سانتی متر ارتفاع) نصب کنید. این عناصر در تمام اضلاع باز داربست الزامی هستند و باید از مواد مقاوم مانند فولاد گالوانیزه ساخته شوند.

• توسعه ایمنی: حفاظ ها باید تست ضربه را پاس کنند و Toeboards از افتادن اشیاء به پایین جلوگیری کنند. طبق آمار، 70% حوادث داربست به دلیل عدم حفاظت رخ می دهد، پس این مرحله را نادیده نگیرید.

7-افزایش ارتفاع با استکینگ: ساخت سطوح چندگانه

برای دسترسی به ارتفاعات بالاتر، داربست های اضافی را روی داربست های پایه استک کنید. هر لایه جدید را با مهاربندهای عمودی (uprights) و اتصالات ویژه قفل کنید و فرآیند مراحل 3 تا 6 را تکرار نمایید. حداکثر ارتفاع بدون مهار خارجی نباید بیش از 10 متر باشد.

• نکته کلیدی: در استکینگ، از outriggers یا guy wires برای مهار به دیوار یا زمین استفاده کنید. این روش برای ساختمان های بلند ایده آل است و با استانداردهای DIN EN 12810 سازگار است.

8-بازرسی نهایی و نگهداری: تضمین ایمنی مداوم

پس از مونتاژ داربست H فریم، تمام اتصالات، پیچ ها و سطوح را بررسی کنید. از چک لیست استاندارد (مانند فرم های ایمنی OSHA) استفاده کنید و پایداری را با تست بار تأیید نمایید. داربست را برچسب گذاری کنید و فقط پس از تأیید مهندس، اجازه دسترسی دهید. بازرسی های روزانه در حین استفاده الزامی است.

• نکته نهایی: نگهداری منظم، مانند روغن کاری اتصالات، عمر داربست را افزایش می دهد. در صورت مشاهده هرگونه آسیب، بلافاصله تخلیه کنید. این مرحله نه تنها قانونی است، بلکه برای مسئولیت پذیری حرفه ای ضروری است.

مزایای داربست های H فریم و نکات پایانی

داربست های H به دلیل سرعت مونتاژ (تا 50% سریع تر از مدل های سنتی) و قابلیت حمل آسان، در پروژه های ایرانی مانند ساخت برج ها یا مرمت بناهای تاریخی محبوب هستند. با رعایت این مراحل، می توانید ساختاری ایمن و کارآمد بسازید. اگر سؤالی در مورد “خرید داربست H” دارید، با متخصصان ما در ضمان مشورت نمایید.

سوالات متداول (FAQ)

تفاوت اصلی داربست H فریم و داربست مثلثی چیست؟

هر دو برای بارهای سنگین استفاده می شوند، اما داربست H فریم به دلیل ضخامت بیشتر لوله ها و طراحی متفاوت، ظرفیت باربری به مراتب بالاتری دارد و برای پروژه های بسیار سنگین مانند پل سازی که داربست مثلثی پاسخگو نیست، به کار می رود.

تحمل بار دقیق هر فریم داربست H چقدر است؟

ظرفیت باربری به عوامل متعددی مانند آرایش مهارهای ضربدری، فاصله فریم ها از یکدیگر و ارتفاع کل سیستم بستگی دارد. با این حال، هر پایه داربست H فریم می تواند تا ۱۴ تن بار را تحمل کند که باید توسط مهندس محاسب برای هر پروژه به صورت دقیق محاسبه گردد.

آیا از داربست H می توان برای نمای ساختمان استفاده کرد؟

خیر. این سیستم برای داربست بندی نما طراحی نشده و بهینه نیست. وزن بالا و انعطاف پذیری کم آن برای این کار مناسب نیست و سیستم های سبک تر و انعطاف پذیرتری مانند داربست چکشی برای نما توصیه می شوند.

چرا ضمان بهترین انتخاب برای تأمین داربست H فریم است؟

یک پروژه عظیم، نیازمند تجهیزات قابل اعتماد است. ما در ضمان، با درک این مسئولیت، تعهد خود را در سه اصل کلیدی خلاصه کرده ایم:

• کیفیت متریال بدون مصالحه: ما از بهترین آلیاژهای فولادی با ضخامت واقعی و جوشکاری استاندارد برای تولید داربست H فریم استفاده می کنیم تا ایمنی و دوام آن را تضمین کنیم.
• مشاوره مهندسی رایگان: تیم فنی ما آماده است تا با بررسی نقشه های شما، بهترین راهکار و دقیق ترین محاسبات را برای تأمین داربست پروژه شما ارائه دهد.
• قیمت رقابتی و تحویل فوری: با حذف واسطه ها و فروش مستقیم از کارخانه، ما بهترین قیمت داربست H فریم را در کنار تعهد به زمان بندی تحویل، به شما ارائه می دهیم.

برای یک انتخاب مهندسی شده و یک خرید اقتصادی، همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید.