فونداسیون پیش ساخته بتنی یا فونداسیون آماده ( انواع و کاربردها)

اشتراک گذاری در :
فونداسیون پیش ساخته بتنی یا فونداسیون آماده چیست و چه کاربردهایی دارد؟

فونداسیون پیش ساخته بتنی ریشه در اوایل قرن بیستم دارد، زمانی که مهندسان برای سرعت بخشیدن به ساخت‌ و ساز پس از جنگ‌ های جهانی، به سمت تولید کارخانه‌ ای روی آوردند. در ایران، این روش از دهه ۱۳۵۰ شمسی با پروژه‌ های بزرگ دولتی مانند سدسازی و ساختمان‌ سازی صنعتی معرفی شد.

امروزه، با توجه به رشد جمعیت و نیاز به مسکن سریع، فونداسیون آماده به یک ضرورت تبدیل شده است. طبق گزارش‌های انجمن بتن ایران، استفاده از این روش میتواند هزینه‌ های کلی پروژه را تا ۲۰-۳۰% کاهش دهد، زیرا زمان توقف کار در محل را minimze می‌کند. با این حال، اهمیت آن در مناطق زلزله‌ خیز مانند تهران بیشتر است، جایی که کیفیت بتن کارخانه‌ ای میتواند مقاومت لرزه‌ ای را افزایش دهد.

فونداسیون پیش‌ ساخته یا تیرهای فونداسیون بتنی مسلح، راه‌ حلی هستند که میتوانند روند کار در محل ساخت‌ و ساز را سریعتر و ساده تر کنند. در ادامه خواهید آموخت که این نوع فونداسیون‌ ها معمولاً در چه پروژه‌ هایی استفاده میشوند و هنگام سفارش آنها به چه نکاتی باید توجه کرد.

فونداسیون پیش ساخته بتنی چیست؟

فونداسیون پیش ساخته یا آماده، سازه‌ های بتنی هستند که در کارخانه تولید شده و سپس به محل پروژه منتقل میشوند. این روش، زمان ساخت را کاهش می‌دهد و کیفیت بالاتری ارائه می‌کند، هرچند ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشد. این برخلاف فونداسیون سنتی است که بتن در محل ریخته میشود. اصطلاح “فونداسیون آماده” اغلب برای تاکید بر جنبه آماده‌ سازی کارخانه‌ ای استفاده میشود. اجزای اصلی شامل :

  • بتن با عیار بالا (معمولاً ۳۰۰-۴۰۰ کیلوگرم سیمان در مترمکعب)
  • میلگردهای فولادی برای تقویت
  • گاهی افزودنی‌ هایی مانند فوق روان‌ کننده‌ ها برای افزایش دوام

این روش بر پایه استانداردهای بین‌ المللی مانند ACI 318 (کد بتن آمریکا) و مقررات ملی ساختمان ایران طراحی میشود. برای تولید چنین قطعاتی، نیاز به قالب‌ های دقیق است که شرکت ضمان با بیش از ۳۰ سال تجربه، انواع قالب‌ های فلزی جوشی و پرسی را ارائه میدهد ، برای اطلاعات بیشتر، به صفحه تولید کلیه تجهیزات قالب‌ بندی بتن مراجعه کنید.

فونداسیون پیش ساخته بتنی چیست؟

انواع فونداسیون پیش ساخته بتنی

فونداسیون پیش ساخته بتنی بر اساس شکل، کاربرد و باربری به انواع مختلفی تقسیم میشود. در ادامه، جزئیات هر نوع بر اساس استانداردهای صنعت آورده شده است:

پی‌ های نواری پیش ساخته (Strip Foundations)

این نوع برای ساختمان‌ های با بار یکنواخت مانند دیوارهای باربر مناسب است. قطعات نواری بتن مسلح در کارخانه ساخته شده و در محل با اتصالات مکانیکی یا چسبی به هم متصل میشوند. عرض معمول ۴۰-۶۰ سانتی‌ متر و عمق ۵۰-۱۰۰ سانتی‌ متر است، که بسته به بار ساختمان قابل تنظیم است.

 در روش‌ های اجرایی سنتی، ساخت این دیوارها با استفاده از قالب بندی دیوار دو طرفه انجام میشود، اما در شرایطی که دسترسی از یک سمت محدود است، از تکنیک قالب بندی دیوار یک طرفه بهره گرفته میشود. در پروژه‌ های مسکونی ایران، این نوع رایج است و میتواند با بتن با مقاومت فشاری بالای ۳۰ مگاپاسکال تقویت شود.

  • مزایا: توزیع یکنواخت بار و نصب سریع.
  • کاربردها: ساختمان‌ های کم‌ طبقه و دیوارهای حائل.

 

از قالب بندی دیوار دو طرفه برای ساخت انواع دیوارهای بتنی مثل دیوار حائل و دیوار برشی استفاده می‌شود.

قالب بندی دیوار دو طرفه

 

قالب بندی دیوار یک طرفه از مراحل قالب بندی پروژه است که از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد. این روش به دلیل نیاز به قالب بندی دیوار یک طرفه، زمانی انجام می‌شود که دسترسی به سمت دیگر ممکن نیست

قالب بندی دیوار یک طرفه

 

بلوک‌ های بتنی مدولار (Modular Concrete Blocks)

بلوک‌ های پیش ساخته که مانند لگو به هم متصل میشوند و امکان گسترش آسان را فراهم میکنند. ایده‌ آل برای فونداسیون‌ های کوچک یا پروژه‌ های قابل تغییر. مقاومت فشاری آنها معمولاً بالای ۲۵ مگاپاسکال است و میتوانند با میلگردهای فولادی تقویت شوند.

  • مزایا: انعطاف‌ پذیری بالا و هزینه پایین نگهداری.
  • کاربردها: باغ‌ها، محوطه‌سازی و ساختمان‌های موقت. در ایران، برای فنس‌کشی و حصارکشی نیز استفاده میشود.

پی‌ های نقطه‌ ای یا پد فونداسیون (Pad or Point Foundations)

برای ستون‌های منفرد استفاده می‌شود و به شکل مربع یا مستطیل با ابعاد ۱-۳ متر است. در پل‌سازی، این نوع با پیش‌تنیدگی تقویت می‌شود تا مقاومت کششی افزایش یابد.

  • مزایا: تمرکز بار در نقاط خاص و کاهش حجم بتن مصرفی.
  • کاربردها: ستون‌های ساختمان‌های تجاری، پل‌ها و پایه‌های روشنایی.
  • مشخصات: اغلب با بتن پیش‌تنیده و بولت‌های اتصال.

فونداسیون‌ های پیش‌ تنیده (Prestressed Foundations)

با کابل‌های فولادی پیش‌تنیده برای مقاومت بیشتر در برابر کشش و خمش. مناسب برای مناطق زلزله‌خیز، جایی که طبق آیین‌نامه ۲۸۰۰ ایران، این نوع توصیه می‌شود.

  • مزایا: کاهش ترک‌خوردگی و افزایش دوام در برابر لرزش.
  • کاربردها: ساختمان‌های بلند و مناطق پرریسک.
  • مشخصات: تنش پیش‌تنیدگی معمولاً ۱۰۰۰-۱۵۰۰ مگاپاسکال.

فونداسیون‌ های شمعی پیش ساخته (Precast Pile Foundations)

شمع‌ های بتنی که در کارخانه ساخته و با چکش به زمین کوبیده میشوند. برای خاک‌ های ضعیف ایده‌ آل است و می‌تواند عمق نفوذ تا ۲۰ متر داشته باشد.

  • مزایا: انتقال بار به لایه‌ های عمیق‌تر خاک.
  • کاربردها: ساختمان‌های روی خاک سست، پل‌ها و سازه‌های دریایی.
  • مشخصات: قطر ۳۰-۶۰ سانتی‌متر و طول متغیر.

علاوه بر این انواع اصلی، انواع تخصصی‌ تری مانند فونداسیون برای پایه چراغ (با ابعاد ۳-۹ متر)، دکل دوربین (مکعبی، لوله‌ای یا مدولار)، گلخانه (برای حفاظت در برابر باد و باران) و فنس‌ کشی (با مواد فولادی یا بتنی) نیز وجود دارد که در پروژه‌ های شهری و صنعتی ایران کاربرد دارند.

برای تولید این انواع، قالب‌ های خاص نیاز است که ضمان با طراحی سفارشی ارائه میدهد، ببینید صفحه طراحی و تولید انواع قالب‌ های خاص.

 

فونداسیون پیش ساخته

قالب‌ های خاص

جدول زیر مقایسه انواع را فونداسیون پیش ساخته را نشان میدهد:

 

نوع فونداسیون کاربرد اصلی مزایا چالش‌ ها هزینه تقریبی (تومان/مترمربع)
نواری پیش ساخته ساختمان‌ های مسکونی نصب سریع، هزینه کم نیاز به اتصالات محکم ۵۰۰,۰۰۰ – ۸۰۰,۰۰۰
بلوک مدولار پروژه‌ های کوچک انعطاف‌پذیر محدودیت بار ۴۰۰,۰۰۰ – ۶۰۰,۰۰۰
نقطه‌ ای (پد) ستون‌ های صنعتی تمرکز بار حمل دشوار ۶۰۰,۰۰۰ – ۱,۰۰۰,۰۰۰
پیش تنیده مناطق زلزله‌ خیز مقاومت بالا فناوری پیشرفته ۸۰۰,۰۰۰ – ۱,۲۰۰,۰۰۰
شمعی پیش ساخته خاک ضعیف عمق زیاد نیاز به تجهیزات سنگین ۷۰۰,۰۰۰ – ۱,۱۰۰,۰۰۰

 

کاربرد تیرهای فونداسیون پیش‌ ساخته در ساخت‌ و ساز صنعتی

  • در ساختمان‌ های بزرگ صنعتی با سازه اسکلت‌ دار، فونداسیون‌ ها در سطح زمین به عنوان دیوارهای فونداسیون استفاده میشوند تا سطح ساختمان را احاطه کنند.
  • کیفیت سطح فونداسیون بستگی به خواسته‌ های سرمایه‌ گذار دارد و می‌ تواند با فناوری بتن نما ساخته شود تا سطحی صاف یا با بافت شسته‌ شده داشته باشد.
  • تیرهای فونداسیون بتنی مسلح بر اساس نقشه‌ های پروژه تولید میشوند و اندازه آنها همیشه مطابق با نیاز پروژه تعیین میشود. معمولاً حداکثر طول تیرهای فونداسیون ۷ متر و ارتفاع آنها ۲ متر است.
  • تیرهای فونداسیون میتوانند به صورت تک‌ لایه تولید شوند، که در این صورت عایق‌ بندی در محل انجام میشود، یا به صورت چندلایه که دارای لایه عایق از موادی مانند فوم پلی‌ استایرن، Styrodur، فوم PIR/PUR یا پشم معدنی هستند. ساختار چندلایه میتواند بسته به نیاز سرمایه‌ گذار در ضخامت‌ های مختلف تولید شود.

فونداسیون‌ های پیش‌ ساخته بتنی

  • اگر قرار باشد فونداسیون‌ ها روی پی‌ ها قرار بگیرند، در آنها برش‌ ها و برآمدگی‌ های لازم طبق نقشه اجرا میشود. به همین ترتیب، در مرحله پیش‌ ساخت، این برش‌ ها برای نصب در محل درگاه‌ ها یا درب‌ ها پیش‌ بینی میشوند. اغلب این فونداسیون‌ ها به اتصالات فلزی مجهز میشوند تا لبه‌ های عناصر پیش‌ ساخته محافظت شوند.
  • علاوه بر تجهیزات فلزی، فونداسیون‌ های پیش‌ ساخته میتوانند با مجموعه‌ ای از لوازم جانبی سیستم، مانند لوله‌ های موج‌ دار، ریل‌ های لنگر و قلاب‌ های حمل، مجهز شوند تا اتصال آنها به دیگر اجزای سازه آسانتر شود.
  • فونداسیون باید در محل با یک غشاء ضد رطوبت محافظت شود.

فونداسیون‌ های پیش‌ ساخته در راه‌ سازی

  • در راه‌ سازی، فونداسیون‌ های پیش‌ ساخته معمولاً به عنوان پایه برای دیوارهای صوتی استفاده میشوند، چه در بزرگراه‌ ها و جاده‌ ها و چه در راه‌ آهن.
  • تیرهای فونداسیون بتنی مسلح در پایین صفحات صوتی نصب میشوند و اولین لایه‌ ای هستند که دیوارهای عایق صوتی روی آن قرار میگیرند. این تیرها بین ستون‌ های فولادی یا بتنی مسلح قرار میگیرند و ابعاد آنها طبق نقشه طراحی تعیین میشود. معمولاً این ماژول‌ ها در طول‌ های ۲، ۳، ۴ یا ۵ متر ساخته میشوند. برای سهولت در نصب، فونداسیون‌ ها با اتصالات و قلاب‌ های حمل مناسب مجهز میشوند.

تیرهای فونداسیون پیش‌ ساخته

  • استفاده از عناصر پیش‌ ساخته در ساخت‌ و ساز روزبه‌ روز گسترده‌ تر میشود، نه تنها در ساخت‌ و ساز صنعتی بلکه در پروژه‌ های بزرگ و حتی ساخت‌ و ساز مسکونی.
  • استفاده از سقف‌ ها، بالکن‌ ها یا پله‌ های پیش‌ ساخته در ساخت‌ و ساز مسکونی بسیار رایج شده است. برای پروژه‌ های صنعتی، ما راهکارهای کاملی برای دیوارهای پیش‌ ساخته و سازه‌ های باربر سقف ارائه کرده‌ ایم.

مزایای استفاده از فونداسیون پیش ساخته

فونداسیون پیش ساخته بتنی میتواند زمان پروژه را تا ۵۰% کاهش دهد، زیرا عملیات بتن‌ ریزی در محل حذف میشود. این روش همچنین دوستدار محیط زیست است، چرا که ضایعات کمتری تولید میکند.

یکی از بزرگترین مزایا، سرعت نصب است. در پروژه‌ های سنتی، بتن‌ ریزی فونداسیون ممکن است هفته‌ ها طول بکشد، اما با روش پیش ساخته، این زمان به حداقل زمان ممکن کاهش می‌ یابد. همچنین، کنترل کیفی در کارخانه بهتر است زیرا، آزمایش‌ های مقاومت فشاری، کششی و خمشی به طور منظم انجام میشود. از نظر زیست‌ محیطی، این روش ضایعات بتن را تا ۴۰% کاهش میدهد، زیرا تولید در محیط کنترل‌ شده انجام میشود.

در ایران، که با چالش‌ هایی مانند کمبود آب واجه هستیم، این روش مفید است زیرا مصرف آب در محل را کم میکند. علاوه بر این، هزینه‌ های نیروی کار کاهش می‌ یابد، زیرا نیاز به کارگران ماهر در سایت کمتر است. این موضوع به خصوص در مقایسه با هزینه‌ های برپایی سیستم‌ های داربست پیچیده مانند داربست کاپلاک یا داربست امگا مثلثی برای ساخت‌ و ساز درجا، یک مزیت اقتصادی محسوب میشود.

داربست کاپلاک (فنجانی). شرکت ضمان با درک این مسئولیت بزرگ، اقدام به تولید تخصصی سیستم داربست کاپلاک با بالاترین سطح کیفی و مهندسی کرده است.

داربست کاپلاک

 

داربست مثلثی سا همان شورینگ مثلثی به عنوان تکامل‌یافته‌ترین سیستم داربست باربر، پاسخی قاطع به نیازهای مهندسین برای دستیابی به ظرفیت باربری بالاتر، ایمنی بیشتر و سرعت اجرای سریع‌تر است

داربست امگا مثلثی

 

ما در ضمان، با استفاده از ماشین‌ آلات پیشرفته مانند جوش اتوماتیک، ظرفیت تولید روزانه بیش از ۲۰ تن قالب بتن را داریم که این امر تولید فونداسیون آماده را تسهیل میکند. با این حال، مزایا همیشه مطلق نیستند؛ در مناطق دورافتاده، هزینه حمل‌ و نقل ممکن است افزایش یابد. برای غلبه بر این، پیشنهاد میشود از قطعات مدولار استفاده شود که حمل آسانتری دارند.

نکات کلیدی انتخاب محل و نصب فونداسیون

  • قبل از انتخاب، خاک محل را آزمایش کنید. نصب معمولاً با جرثقیل انجام میشود و نیاز به اتصالات محکم دارد. در ایران، با توجه به تنوع آب و هوایی، انواع مقاوم به رطوبت توصیه میشود.
  • فونداسیون پیش ساخته بتنی یا فونداسیون آماده، یکی از نوآوری‌ های کلیدی در صنعت ساخت‌ و ساز مدرن است که به ویژه در کشورهایی مانند ایران با نیاز به سرعت بالا در پروژه‌ های عمرانی، رواج یافته است.
  • شرکت ضمان، به عنوان یکی از پیشتازان تولید تجهیزات قالب‌ بندی بتن در خاورمیانه، نقش مهمی در تسهیل تولید چنین فونداسیون‌ هایی ایفا میکند. برای مثال، قالب‌ های فلزی خم و تسمه‌ ای ما میتوانند در تولید قطعات پیش ساخته به کار روند.

چالش‌ ها و محدودیت‌ های فونداسیون پیش ساخته

هرچند مزایا زیاد است، چالش‌ هایی مانند نیاز به جرثقیل‌ های سنگین برای نصب وجود دارد. علاوه بر جرثقیل، گاهی نیاز به برپایی سازه‌ های پشتیبان با استفاده از خرید جک های سقفی و حمایتی و تنظیم دقیق آنها با خرید جک شاقول کننده وجود دارد. اگر طراحی اولیه اشتباه باشد، اصلاح در محل دشوار است. در ایران، با توجه به تحریم‌ ها، دسترسی به مواد اولیه مانند سیمان با کیفیت بالا گاهی مشکل‌ ساز است، اما شرکت‌ هایی مانند ضمان با واردات محصولاتی نظیر پلای وود و تیر چوبی قالب بندی، بخشی از این مشکلات را حل می‌کنند.

 

قالب بندی در ارتفاع به مجموعه روش‌ ها و فنون مختلفی اطلاق میشود که برای ساخت سازه‌ های بلند و ایمن در پروژه‌ های ساختمانی یا عمرانی استفاده میشود

خرید جک شاقول کننده

انواع فونداسیون پیش ساخته بر اساس کاربرد و ساختار

فونداسیون‌ های پیش‌ ساخته بر اساس کاربرد نهایی و ویژگی‌ های ساختاری به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. شناخت این دسته‌ بندی به انتخاب گزینه بهینه برای هر پروژه کمک میکند.

1. طبقه‌ بندی بر اساس کاربرد

فونداسیون سازه‌ های عمودی

این دسته رایج‌ ترین نوع فونداسیون‌ های آماده را تشکیل میدهد که برای تحمل بارهای عمودی و نیروهای واژگونی طراحی شده‌ اند.

  • پایه چراغ و برج نوری: پرکاربردترین نوع فونداسیون پیش‌ ساخته که برای نصب انواع پایه‌های روشنایی در معابر، پارک‌ها، استادیوم‌ ها و محوطه‌ ها استفاده میشود. این فونداسیون‌ ها برای مقاومت در برابر بار باد طراحی شده و اغلب دارای مجراهایی برای عبور کابل‌ های برق هستند. ابعاد استاندارد برای ارتفاع‌ های مختلف پایه چراغ معمولاً در دسترس است.
  • دکل‌ های مخابراتی و دوربین: این سازه‌ ها به پایداری بسیار بالا و حداقل لرزش نیاز دارند. طراحی فونداسیون آنها باید بارهای باد و زلزله را به دقت در نظر بگیرد تا عملکرد صحیح تجهیزات نصب‌ شده تضمین شود.
  • پایه پرچم و سازه‌ های شهری: مشابه فونداسیون پایه چراغ، اما با الزامات خاص سازه‌ای و گاهی زیبایی‌ شناختی برای نصب در میادین و فضاهای شهری.

فونداسیون سازه‌ های خطی

  • پایه فنس و حصارکشی: برای ایجاد امنیت در اطراف محوطه‌ های نظامی، صنعتی، زمین‌ های کشاورزی و باغ‌ ها استفاده میشود. در این کاربرد، سرعت بالای نصب در فواصل طولانی و پایداری کافی از اهمیت ویژه‌ ای برخوردار است.

فونداسیون‌ های خاص

  • سازه‌ های گلخانه‌ ای: این فونداسیون‌ ها یک بستر پایدار و تراز برای اسکلت گلخانه فراهم کرده و سازه را در برابر نیروی بالابرنده باد (Uplift) مهار میکنند.
  • ساختمان‌ های پیش‌ ساخته و ماژولار: به عنوان پی‌ های منفرد یا نواری برای استقرار ساختمان‌ های ماژولار به کار میروند. دقت ابعادی در این نوع فونداسیون برای اتصال صحیح ماژول‌ ها به یکدیگر حیاتی است.

2. طبقه‌ بندی بر اساس ساختار و مصالح

بتنی ساده و مسلح

  • فونداسیون‌ های بتنی ساده (بدون آرماتور) برای بارهای بسیار سبک مانند تابلوهای کوچک مناسب هستند. اما نوع غالب، فونداسیون بتن مسلح است که با شبکه آرماتوربندی برای تحمل بارهای سنگین تقویت شده است.

فونداسیون پاشنه‌ دار

این نوع فونداسیون دارای یک بخش پایینی گسترده‌ تر (پاشنه) است که سطح تماس با خاک را افزایش داده و مقاومت در برابر لنگر واژگونی را به شدت بالا می‌ برد. این طراحی برای سازه‌ های بلند و باریک مانند برج‌ های نوری مرتفع یا دکل‌ ها در مناطق بادخیز و لرزه‌ خیز ایده‌ آل است.

فونداسیون مختلط (کامپوزیت)

این فونداسیون‌ ها ترکیبی از قطعات بتنی پیش‌ ساخته و اجزای فولادی سازه‌ای هستند. این ترکیب برای کاربردهای خاص که نیازمند ظرفیت باربری بسیار بالا و قابلیت تنظیم دقیق در محل هستند، به کار می‌ رود.

فونداسیون‌ های فولادی و فایبرگلاس

این دو نوع به عنوان گزینه‌ های خاص در شرایط ویژه مطرح هستند. فونداسیون‌ های فولادی سبکتر بوده و برای خاک‌ های سست مناسب‌ ترند. فونداسیون‌ های فایبرگلاس نیز مقاومت فوق‌ العاده‌ ای در برابر خوردگی دارند و برای محیط‌ های شیمیایی خشن (مانند صنایع پتروشیمی) به کار می‌ روند.

از طراحی تا نصب یک فونداسیون پیش ساخته

  • تولید در کارخانه با طراحی CAD شروع میشود، سپس قالب‌ بندی با تجهیزات مانند قالب‌ های فلزی ضمان (ظرفیت ۲۰ تن روزانه). بتن ریخته شده، ویبره میشود و پس از عمل‌ آوری (معمولاً ۲۸ روز)، قطعات تست میشوند.
  • نصب شامل حمل با کامیون، قرارگیری با جرثقیل، و اتصال با ملات یا پیچ. نظارت مهندسی ضروری است. در ایران، استانداردهای ISIRI رعایت میشود.

فرآیند تولید و اجرای یک فونداسیون پیش‌ ساخته شامل دو مرحله اصلی و مجزا است: تولید دقیق در کارخانه و نصب سریع در محل پروژه.

مراحل طراحی تا نصب یک فونداسیون پیش ساخته بتنی چگونه است؟

فرآیند تولید – دقت مهندسی در کارخانه

  • طراحی سازه و تحلیل ژئوتکنیک: فرآیند با طراحی مهندسی آغاز می‌شود. ابعاد و مشخصات فونداسیون بر اساس بارهای وارده از سازه فوقانی، داده‌ های باد و لرزه‌ خیزی منطقه و مهم‌تر از همه، ظرفیت باربری خاک که از طریق گزارش مطالعات ژئوتکنیک به دست می‌ آید، تعیین می‌شود.
  • طراحی و آماده‌ سازی قالب: این مرحله قلب فرآیند تولید و تضمین‌ کننده کیفیت نهایی است. برای دستیابی به تلرانس‌های ابعادی دقیق و تکرارپذیری، استفاده از قالب قطعات پیش‌ ساخته بتنی فولادی و مهندسی‌شده ضروری است. برای اشکال استاندارد و پروژه‌ های با حجم بالا، می‌توان از سیستم‌ های قالب فلزی مدولار نیز بهره برد.
  • مونتاژ قفسه آرماتور: میلگردهای فولادی بر اساس نقشه‌ های اجرایی، برش، خم و به یکدیگر بافته می‌شوند تا قفسه آرماتور با دقت بالا شکل گیرد.
  • بتن‌ ریزی، تراکم و عمل‌ آوری: بتن با طرح اختلاط مشخص درون قالب ریخته شده و با استفاده از ویبراتورهای داخلی یا خارجی متراکم میشود تا حباب‌ های هوا خارج شوند. سپس، قطعه در شرایط کنترل‌ شده (مانند عمل‌آوری با بخار یا غرقاب کردن) قرار میگیرد تا در کوتاهترین زمان ممکن به مقاومت نهایی خود برسد.

 

فونداسیون پیش ساخته

قالب فلزی مدولار

فرآیند نصب راندمان بالا در سایت

  • آماده‌سازی محل و گودبرداری: محل نصب فونداسیون بر اساس نقشه‌ ها جانمایی شده و گودال با ابعاد و عمق دقیق حفاری میشود.
  • حمل‌ و نقل و جابجایی: قطعات سنگین فونداسیون با برنامه‌ ریزی لجستیکی دقیق و با استفاده از وسایل حمل‌ و نقل مناسب از کارخانه به محل پروژه منتقل میشوند.
  • استقرار و تراز کردن با جرثقیل: با استفاده از جرثقیل، فونداسیون به آرامی درون گودال قرار داده شده و با دقت تراز میشود تا برای نصب سازه فوقانی آماده باشد.
  • پر کردن اطراف فونداسیون (Backfilling): فضای خالی اطراف فونداسیون با خاک مناسب یا مصالح مشخص‌ شده در نقشه‌ ها پر و به طور لایه‌ لایه متراکم میشود تا فونداسیون به طور کامل در جای خود مهار گردد.

عوامل کلیدی در تعیین قیمت فونداسیون پیش ساخته

قیمت نهایی یک فونداسیون پیش‌ ساخته تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که شناخت آنها به کارفرمایان در برآورد هزینه کمک میکند:

  • ابعاد و وزن: به طور مستقیم بر میزان مصرف مصالح (بتن و فولاد) و هزینه‌ های حمل‌ و نقل و نصب تأثیر میگذارد.
  • عیار بتن و مشخصات فنی: استفاده از بتن با مقاومت بالاتر یا دارای ویژگی‌ های خاص (مانند بتن خودتراکم یا ضدسولفات) هزینه تولید را افزایش میدهد.
  • پیچیدگی آرماتوربندی: حجم، قطر و پیچیدگی شبکه آرماتوربندی یکی از عوامل اصلی تعیین‌ کننده قیمت است.
  • تعداد و نوع انکربولت‌ ها: تعداد، قطر، طول و نوع پوشش انکربولت‌ ها بر قیمت نهایی تأثیرگذار است.
  • تعداد سفارش: در پروژه‌ های با تعداد بالا، به دلیل صرفه‌ جویی ناشی از مقیاس تولید در کارخانه، هزینه تمام‌ شده هر واحد کاهش می‌ یابد.

آینده‌ ای استوار با فونداسیون های پیش ساخته

گذار به سمت صنعتی‌ سازی و پیش‌ ساختگی، یک انتخاب نیست، بلکه یک پاسخ هوشمندانه و اجتناب‌ ناپذیر به نیازهای فزاینده صنعت ساخت‌ و ساز مدرن است. فونداسیون پیش ساخته بتنی به عنوان یکی از ارکان این تحول، مزایای انکارناپذیری در زمینه سرعت، کیفیت تضمین‌ شده، ایمنی و بهینه‌ سازی هزینه‌ ها (در یک تحلیل جامع و کل‌ نگر) ارائه میدهد.

باید تاکید کرد که تمام این مزایا و ارزش‌آفرینی‌ها بر یک اصل بنیادین استوار است: دقت در تولید. کیفیت محصول نهایی، بازتابی مستقیم از کیفیت ابزارها و فرآیندهایی است که آن را خلق کرده‌ اند. دستیابی به بالاترین سطح از کیفیت و دقت در قطعات پیش ساخته، در گرو استفاده از سیستم‌ های قالب‌ بندی مهندسی‌ شده و دقیقی است که زیربنای این فرآیند را تشکیل میدهند. یک فونداسیون دقیق از یک قالب دقیق متولد میشود.

برای مشاوره تخصصی در زمینه طراحی و انتخاب قالب بندی فونداسیون برای پروژه‌ های پیش‌ ساخته خود و اطمینان از دستیابی به بالاترین استانداردهای کیفی، با کارشناسان فنی شرکت ضمان در تماس باشید.

نتیجه‌ گیری و توصیه ها

فونداسیون پیش ساخته بتنی، آینده ساخت‌ و ساز است، به ویژه در ایران با نیاز به سرعت و کیفیت. شرکت ضمان آماده همکاری برای تولید سفارشی است، تماس بگیرید یا به صفحه درباره ما مراجعه کنید. برای پروژه‌ های خود، همیشه با مهندس مشورت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

9 − نه =

فهرست محتوا