داربست H فریم چیست و چرا به آن “شاهین باربر” می‌گویند؟

داربست H فریم که با نام داربست H شکل یا کفراژ H نیز شناخته می‌شود، یک سیستم داربست مدولار سنگین است که از فریم‌های پیش‌ساخته به شکل حرف لاتین “H” تشکیل شده است. تفاوت اصلی آن با داربست مثلثی رایج، در طراحی و ضخامت لوله‌هاست که به آن اجازه می‌دهد بارهای بسیار سنگین‌تری را تحمل کند. این سیستم به دلیل استحکام بی‌نظیر و توانایی‌اش در پشتیبانی از سازه‌های عظیم مانند پل‌ها و سقف‌های صنعتی، لقب “شاهین باربر” را در صنعت ساختمان به خود اختصاص داده است.

این نوع سیستم نسبت به سایر سیستمهای داربست از بیشترین ظرفیت تحمل بار بوسیله پایه های اصلی اچ شکل برخوردار می باشد.
پایه های اصلی اچ شکل از لوله فولادی ۶۰*۳۰ میلیمتر تولید می گردد و مهارهای ایکس شکل از لوله فولادی 2.5*34 میلیمتر تولید می گردد که ضخامت پایه های اصلی قابل افزایش تا ۴ میلیمتر می باشد هر باکس داریست اچ قابلیت باربری تا ۵/۵ تن را دارا می باشد که برای استفاده در سیستم داربست زیر قالب بندی سقف و قالب های پلی وود مورد استفاده در سقف (سیستم میز) به راحتی هر چه تمام مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای کلیدی که داربست H را به انتخاب اول مهندسین تبدیل می‌کند

• ظرفیت باربری فوق‌العاده: این سیستم برای تحمل بارهای متمرکز و گسترده بسیار سنگین طراحی شده است. استفاده از لوله‌های با ضخامت بالاتر و طراحی مهندسی دقیق فریم‌ها، آن را به ایده‌آل‌ترین گزینه برای کفراژ بندی پل و سقف‌های با ضخامت زیاد تبدیل کرده است.
• سرعت مونتاژ بالا: با وجود قدرت بالا، سیستم H فریم از مکانیزم اتصال ساده نر و مادگی بهره می‌برد. این ویژگی به تیم‌های اجرایی اجازه می‌دهد تا در مدت زمان کوتاهی، یک شبکه باربر وسیع را برپا کرده و زمان‌بندی پروژه را بهینه کنند.
• ایمنی یکپارچه و مهندسی‌شده: به عنوان یک سیستم مدولار، تمام اتصالات و قطعات از پیش طراحی و محاسبه شده‌اند. این امر ریسک خطاهای انسانی را کاهش داده و یک سازه داربست با پایداری و ایمنی تضمین‌شده را ایجاد می‌کند.
• کاربردهای گسترده در پروژه‌های خاص: هرجا که نیاز به تحمل وزن بسیار زیاد باشد، از اسکافلد H می‌توان استفاده کرد؛ از پشتیبانی فونداسیون‌های سنگین گرفته تا ایجاد سکوهای بارگذاری در پروژه‌های صنعتی.
• ظرفیت بالای باربری: هر باکس داربست اچ قابلیت تحمل بار تا ۵.۵ تن را دارد که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای قالب‌بندی سقف تبدیل می‌کند.
• اتصال مستحکم: استفاده از مهارهای ایکس شکل با لوله‌های فولادی ۳۴×۲ میلی‌متر، استحکام جانبی بالایی به سیستم می‌بخشد.
• کاربرد تخصصی: مناسب برای سیستم‌های زیر قالب‌بندی سقف و میز پرنده (سیستم قالب‌بندی پلی وود) با سهولت نصب و ایمنی بالا.

کاربردهای تخصصی: داربست H در چه پروژه‌هایی می‌درخشد؟

• پل‌سازی و سازه‌های عمرانی عظیم: اصلی‌ترین کاربرد این سیستم، به عنوان داربست باربر در ساخت پل‌های بتنی و فولادی است.
• کفراژبندی سقف‌های سنگین و مرتفع: برای سقف‌هایی با دهانه بزرگ و ضخامت بتن ریزی بالا (مانند سقف پارکینگ‌های طبقاتی، سالن‌های صنعتی و مراکز تجاری) بهترین انتخاب است.
• پروژه‌های صنعتی و پتروشیمی: برای ایجاد پایه‌های پشتیبانی سنگین زیر تجهیزات و مخازن صنعتی.
• سکوی بارگذاری سنگین (Loading Platform): برای ایجاد پلتفرم‌های موقتی که باید وزن بسیار زیادی را تحمل کنند.

جدول مشخصات فنی داربست H

نحوه مونتاژ داربست‌ های H فریم

مونتاژ داربست‌های H نیاز به ابزارهای ساده‌ای مانند آچار، چکش و متر دارد، اما اولویت اصلی همیشه ایمنی است. طبق استانداردهای OSHA و مقررات ملی ساختمان ایران، هر مرحله باید با دقت انجام شود و فقط افراد آموزش‌دیده مجاز به کار هستند. حالا بیایید به مراحل مونتاژ بپردازیم.

آماده‌سازی محل کار: پایه‌ای محکم برای ثبات کلی

قبل از شروع هر کاری، سایت پروژه را به طور کامل ارزیابی کنید. سطح زمین باید کاملاً صاف، فشرده و عاری از موانع باشد تا از لغزش یا فروپاشی جلوگیری شود. اگر زمین ناهموار است، از پایه‌های قابل تنظیم (base plates) یا پدهای حمایتی استفاده کنید تا وزن داربست به طور یکنواخت توزیع شود.

• نکته ایمنی: بررسی کنید که بارش اخیر یا رطوبت خاک، ثبات را تحت تأثیر قرار ندهد. این مرحله حدود 20% زمان کل مونتاژ را می‌گیرد و می‌تواند از 80% حوادث مرتبط با سقوط جلوگیری کند. برای پروژه‌های بزرگ، از مهندس سازه برای تأیید پایداری مشورت بگیرید.

نصب داربست های عمودی H: ایجاد ستون‌های اصلی

داربست های H که از دو ستون عمودی و یک تیر افقی در وسط تشکیل شده‌اند را در فواصل استاندارد (معمولاً 2 تا 3 متر بسته به طراحی پروژه) قرار دهید. هر قاب را با استفاده از پین‌ها یا گیره‌ها به پایه‌ها متصل کنید و مطمئن شوید که کاملاً عمودی (plumb) هستند. از تراز لیزری یا نخ تراز برای دقت استفاده کنید.

• نکته : در پروژه‌های خارجی، داربست ها را با بادبندهای موقت ثابت کنید تا از وزش باد جلوگیری شود. این مرحله کلیدی است زیرا هرگونه انحراف می‌تواند کل ساختار را ناپایدار کند.

اتصال مهاربندهای متقاطع: تقویت ساختار با دیاگرام‌های مورب

حالا مهاربندهای X-shaped (دیاگرام‌های متقاطع) را بین داربست های مجاور وصل کنید. این مهاربندها با قلاب‌های مخصوص به نقاط اتصال قاب‌ها قفل می‌شوند و یک شبکه سفت و سخت (rigid bay) ایجاد می‌کنند. هر bay را حداقل با دو مهاربند پوشش دهید تا مقاومت در برابر نیروهای جانبی افزایش یابد.

• نکته ایمنی: مهاربندها نه تنها ثبات را تضمین می‌کنند، بلکه از خم شدن داربست H در برابر بارهای جانبی مانند باد یا ضربه جلوگیری می‌کنند. در ارتفاعات بیش از 3 متر، از مهاربندهای اضافی برای توزیع وزن استفاده کنید. این روش، که در استانداردهای BS EN 12811 تعریف شده، ریسک واژگونی را تا 90% کاهش می‌دهد.

اضافه کردن لجرها (تیرهای افقی): پشتیبانی از سطوح کاری

لجرها یا تیرهای افقی فلزی، را بین داربست ها در ارتفاع‌ های مورد نیاز (معمولاً هر 1.5 تا 2 متر) نصب کنید. این تیرها با کلیپ‌ها یا پین‌ها به داربست ها متصل می‌شوند و پایه‌ای محکم برای پلتفرم‌ها فراهم می‌کنند. لجرها را در سطوح مختلف قرار دهید تا دسترسی به نقاط مختلف آسان شود.

• توسعه برای کارایی: در پروژه‌های پیچیده، لجرها را با زاویه تنظیم کنید تا شیب سقف یا دیوار را پوشش دهند. این مرحله زمان‌بر است، اما با ابزارهای هیدرولیکی می‌توانید سرعت را افزایش دهید.

قرار دادن سکوها یا عرشه‌ها: ایجاد مسیرهای ایمن و قابل عبور

تخته‌های چوبی مقاوم (حداقل 50×250 میلی‌متر) یا عرشه‌های فلزی ضدلغزش را روی لجرها دراز کنید. سکوها باید کاملاً صاف و بدون شکاف باشند تا از سقوط ابزار یا مواد جلوگیری شود. هر سکو را با وزن مناسب (حداقل 250 کیلوگرم بر مترمربع) تست کنید.

• نکته عملی: در محیط‌ های مرطوب، از عرشه‌های آلومینیومی با روکش ضدآب استفاده کنید. این مرحله، قلب تپنده داربست است و باید با استانداردهای باربری (مانند 4:1 ایمنی) مطابقت داشته باشد.

نصب سیستم‌های حفاظتی: ریل‌ها و Toeboards برای جلوگیری از سقوط

حفاظ‌ های جانبی (guardrails) را در ارتفاع 90-110 سانتی‌متر از سطح سکو و Toeboards (تخته‌های پنجه) را در لبه‌ها (حداقل 15 سانتی‌متر ارتفاع) نصب کنید. این عناصر در تمام اضلاع باز داربست الزامی هستند و باید از مواد مقاوم مانند فولاد گالوانیزه ساخته شوند.

• توسعه ایمنی: حفاظ‌ ها باید تست ضربه را پاس کنند و Toeboards از افتادن اشیاء به پایین جلوگیری کنند. طبق آمار، 70% حوادث داربست به دلیل عدم حفاظت رخ می‌دهد، پس این مرحله را نادیده نگیرید.

افزایش ارتفاع با استکینگ: ساخت سطوح چندگانه

برای دسترسی به ارتفاعات بالاتر، داربست های اضافی را روی داربست های پایه استک کنید. هر لایه جدید را با مهاربندهای عمودی (uprights) و اتصالات ویژه قفل کنید و فرآیند مراحل 3 تا 6 را تکرار نمایید. حداکثر ارتفاع بدون مهار خارجی نباید بیش از 10 متر باشد.

• نکته کلیدی: در استکینگ، از outriggers یا guy wires برای مهار به دیوار یا زمین استفاده کنید. این روش برای ساختمان‌های بلند ایده‌آل است و با استانداردهای DIN EN 12810 سازگار است.

بازرسی نهایی و نگهداری: تضمین ایمنی مداوم

پس از مونتاژ، تمام اتصالات، پیچ‌ها و سطوح را بررسی کنید. از چک‌لیست استاندارد (مانند فرم‌های ایمنی OSHA) استفاده کنید و پایداری را با تست بار تأیید نمایید. داربست را برچسب‌گذاری کنید و فقط پس از تأیید مهندس، اجازه دسترسی دهید. بازرسی‌های روزانه در حین استفاده الزامی است.

• نکته نهایی: نگهداری منظم، مانند روغن‌کاری اتصالات، عمر داربست را افزایش می‌دهد. در صورت مشاهده هرگونه آسیب، بلافاصله تخلیه کنید. این مرحله نه تنها قانونی است، بلکه برای مسئولیت‌پذیری حرفه‌ای ضروری است.

مزایای داربست‌های H فریم و نکات پایانی

داربست‌های H به دلیل سرعت مونتاژ (تا 50% سریع‌تر از مدل‌های سنتی) و قابلیت حمل آسان، در پروژه‌های ایرانی مانند ساخت برج‌ها یا مرمت بناهای تاریخی محبوب هستند. با رعایت این مراحل، می‌توانید ساختاری ایمن و کارآمد بسازید. اگر سؤالی در مورد “خرید داربست H” دارید، با متخصصان ما در ضمان مشورت نمایید.

سوالات متداول (FAQ)

تفاوت اصلی داربست H و داربست مثلثی چیست؟

هر دو برای بارهای سنگین استفاده می‌شوند، اما داربست H به دلیل ضخامت بیشتر لوله‌ها و طراحی متفاوت، ظرفیت باربری به مراتب بالاتری دارد و برای پروژه‌های بسیار سنگین مانند پل‌سازی که داربست مثلثی پاسخگو نیست، به کار می‌رود.

تحمل بار دقیق هر فریم داربست H چقدر است؟

ظرفیت باربری به عوامل متعددی مانند آرایش مهارهای ضربدری، فاصله فریم‌ها از یکدیگر و ارتفاع کل سیستم بستگی دارد. با این حال، هر پایه آن می‌تواند تا ۱۴ تن بار را تحمل کند که باید توسط مهندس محاسب برای هر پروژه به صورت دقیق محاسبه گردد.

آیا از داربست H می‌توان برای نمای ساختمان استفاده کرد؟

خیر. این سیستم برای داربست‌بندی نما طراحی نشده و بهینه نیست. وزن بالا و انعطاف‌پذیری کم آن برای این کار مناسب نیست و سیستم‌های سبک‌تر و انعطاف‌پذیرتری مانند داربست چکشی برای نما توصیه می‌شوند.

چرا ضمان بهترین انتخاب برای تأمین داربست H فریم است؟

یک پروژه عظیم، نیازمند تجهیزات قابل اعتماد است. ما در ضمان، با درک این مسئولیت، تعهد خود را در سه اصل کلیدی خلاصه کرده‌ایم:

• کیفیت متریال بدون مصالحه: ما از بهترین آلیاژهای فولادی با ضخامت واقعی و جوشکاری استاندارد برای تولید داربست H فریم استفاده می‌کنیم تا ایمنی و دوام آن را تضمین کنیم.
• مشاوره مهندسی رایگان: تیم فنی ما آماده است تا با بررسی نقشه‌های شما، بهترین راهکار و دقیق‌ترین محاسبات را برای تأمین داربست پروژه شما ارائه دهد.
• قیمت رقابتی و تحویل فوری: با حذف واسطه‌ها و فروش مستقیم از کارخانه، ما بهترین قیمت داربست H فریم را در کنار تعهد به زمان‌بندی تحویل، به شما ارائه می‌دهیم.

برای یک انتخاب مهندسی‌شده و یک خرید اقتصادی، همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید.